1

大型生料終粉磨輥壓機系統

該產(chǎn)品集成了料床穩定和控制技術(shù)、硬質(zhì)合金柱釘耐磨輥面技術(shù)及單機和系統智能化控制技術(shù)，并采用了高效低阻型動(dòng)靜態(tài)組合式選粉機，實(shí)現了生料粉磨系統無(wú)人化運行，具有良好的社會(huì )經(jīng)濟效益。

1.單套最大生產(chǎn)能力：580-650t/h；
2.系統電耗：小于10kWh/t；
3.輥面壽命：大于30000h。

該產(chǎn)品已成功應用于新建水泥生產(chǎn)線(xiàn)的原料粉磨，和現有水泥生產(chǎn)線(xiàn)原料粉磨系統的節能改造。

水泥

2

預熱器及預分解系統升級改造

該技術(shù)匹配合適的分離效率梯度設計，形成低阻六級高效預熱器系統，采用多噴騰深度自脫硝分解爐，適應不同燃料條件下的低氮燃燒和物料高效分解。該系統具有燒成熱耗低，阻力低等特點(diǎn)。

1.六級預熱器，C1出口阻力≤5000Pa；
2.C1出口溫度≤260℃；
3.入窯生料的表觀(guān)分解率＞92%。

該技術(shù)已經(jīng)在十余條國內新一代低能耗水泥生產(chǎn)線(xiàn)應用，在未來(lái)的低能耗水泥生產(chǎn)線(xiàn)置換升級以及現有五級預熱器生產(chǎn)線(xiàn)升級改造中，具有很好的應用前景。

水泥

3

水泥窯窯襯系統模塊化裝配式集成節能技術(shù)

該技術(shù)采用輕量化低導熱系列耐火材料，運用階梯隔熱原理，將耐材高溫工作層、安全功能層和氣凝膠復合材料層進(jìn)行模塊化集成，實(shí)現了多種材料的性能互補和結構功能一體化，降低窯襯重量?？蓱糜诨剞D窯內、預熱器、分解爐、窯尾煙室、三次風(fēng)管、窯頭罩和篦冷機等部位，減少表面散熱，還可應用于玻璃、有色冶金等其他高溫工業(yè)窯爐，具有節能效果顯著(zhù)和結構安全穩定的特點(diǎn)。

1.低導熱堿性材料體積密度≤2.80g/cm3;
2.顯氣孔率≥22%;
3.窯襯重量減少≥15%;
4.水泥回轉窯筒體表面溫度降低80-130℃;
5.熟料標煤耗降低1-5kg/t，回轉窯熟料工序電耗降低0.5-2Kwh/t。

該技術(shù)已應用于多條水泥生產(chǎn)線(xiàn)，適用于高溫回轉窯的節能減碳。

水泥

4

第四代中置輥破篦冷機

該產(chǎn)品位于篦床中間部位，高溫熱熟料在第一段篦床冷卻后，經(jīng)中置輥式破碎機破碎成小于25 mm的顆粒，再由第二段篦床二次冷卻。此種結構冷卻機熟料冷卻效果好，用風(fēng)量更少。具有高熱回收率、高輸送效率和高運轉率，超低磨損的特點(diǎn)。

1.單位篦面積產(chǎn)量：42-46t/m2.d；
2.單位冷卻風(fēng)量：1.7-1.9 Nm3/kg.cl；
3.熱回收效率≥75%；
4.出料溫度≤65℃+環(huán)境溫度（粒度≤25mm）；

5.運轉率≥99% ；
6.電耗≤5kWh/t.cl。

該產(chǎn)品已應用于多條水泥生產(chǎn)線(xiàn)，情況良好。

水泥

5

水泥立磨終粉磨技術(shù)及裝備

該技術(shù)以外循環(huán)終粉磨立磨為核心粉磨裝備，開(kāi)發(fā)了高壓力、低研磨次數的粉磨結構以及比表面積與細度雙向控制的選粉結構。同時(shí)與高效梯度分選技術(shù)匹配，優(yōu)化了水泥立式輥磨的工藝管道布置，滿(mǎn)足了水泥立磨對循環(huán)風(fēng)的工藝需求。該技術(shù)具有系統阻力低、磨機運行穩定、成品質(zhì)量可控等特點(diǎn)。

1.生產(chǎn)能力：200-400t/h；
2.比表面積：＞350m2/kg；
3.系統電耗：≤26kWh/t。

該技術(shù)已成功應用于國內外多個(gè)水泥粉磨項目中，適用于新建粉磨站以及水泥粉磨技改。

水泥

6

水泥窯協(xié)同處置技術(shù)

該技術(shù)主要包括兩個(gè)方向。一是將滿(mǎn)足或經(jīng)過(guò)預處理后滿(mǎn)足入窯要求的生物質(zhì)垃圾、生活垃圾等固體廢物投入水泥窯，在進(jìn)行水泥熟料生產(chǎn)的同時(shí)實(shí)現對廢物的無(wú)害化處置的過(guò)程。二是采用包括電石渣、磷石膏、氟石膏、錳渣、赤泥、鋼渣、鎂渣及市政污泥等工業(yè)廢渣廢棄物，替代石灰石等作為水泥生產(chǎn)用原料，通過(guò)含鈣固體廢棄物資源綜合利用，節約大量的天然礦產(chǎn)資源，降低天然原料的消耗，有效減少水泥生產(chǎn)工藝過(guò)程的二氧化碳排放。

1.生活垃圾、污泥、生物質(zhì)等可燃物替代在水泥窯系統中實(shí)現20%的熱值替代率；
2.其他固體廢物滿(mǎn)足相應的標準規范要求。

3.原料替代率10%以上，產(chǎn)品和能耗滿(mǎn)足相關(guān)標準。

該技術(shù)已在多家水泥熟料生產(chǎn)企業(yè)投入使用，具有較好的推廣應用前景。

水泥

7

富氧燃燒技術(shù)裝備

該技術(shù)將制備的氧氣和空氣混合成適合水泥窯富氧煅燒的富氧空氣。在回轉窯系統和分解爐系統分別加入富氧空氣以促進(jìn)燃料的充分燃燒，穩定整個(gè)窯爐系統的熱工制度，提高系統的燃燒效率，降低熟料煤耗，提高熟料的產(chǎn)量和質(zhì)量，同時(shí)還能夠減少碳排放，是實(shí)節能減碳的有效措施。

1.煤碳消耗減少：5-7kg/t熟料；
2.提高熟料產(chǎn)量5%-8%（因設備富裕能力和物料情況不同而各異）；
3.碳排放減少：13kg/t熟料。

該技術(shù)已在多家水泥企業(yè)應用，取得了較好的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。
該技術(shù)適用于水泥、玻纖、陶瓷、石灰、石膏板等爐窯企業(yè)。

建材

8

低碳水泥

該產(chǎn)品主要包括兩個(gè)方向。一是突破現有硅酸鹽水泥熟料礦物組成的限制，采用含鈣較少的水泥熟料礦物體系，提高低鈣礦物含量，減少碳酸鈣用量，從而減少CO2排放，如高貝利特水泥。二是創(chuàng )新水泥熟料礦物體系，采用非硅酸鹽水泥熟料體系，引入其他低鈣或不含鈣的礦物組分，減少碳酸鈣用量，從而減少CO2排放，如硫（鐵）鋁酸鹽水泥、LC3水泥等。

符合相應的水泥產(chǎn)品質(zhì)量標準。

該產(chǎn)品已進(jìn)行研發(fā)和應用，具有較好的推廣應用前景。

水泥

9

玻璃熔窯燃燒綜合控制技術(shù)

該技術(shù)針對不同玻璃產(chǎn)品工藝需求，利用專(zhuān)家數據庫預估擬合燃燒、深度學(xué)習控制算法以及可視化數字系統軟件，對不同類(lèi)型產(chǎn)品提供最優(yōu)燃燒控制和燃燒數據可視化解決方案，配置智能控制算法，優(yōu)化給定基礎控制回路各設定值，實(shí)現窯爐自適應尋優(yōu)燃燒，保證熔窯最優(yōu)化生產(chǎn)運行，降低碳排放量。

1.熔窯溫度波動(dòng)±1℃；
2.壓力波動(dòng)±0.5Pa；
3.液面波動(dòng)±0.1mm；
4.節約燃料約3%。

該技術(shù)已部分應用于浮法玻璃熔窯、高鋁玻璃熔窯，8.5代TFT玻璃熔窯等多項熔窯方案設計，具有較好的推廣應用前景。

玻璃

10

玻璃熔窯隔熱保溫綜合技術(shù)

該技術(shù)包含玻璃熔窯用密封與隔斷裝置、紅外高輻射節能涂料、新型梯度復合保溫等新型玻璃熔窯用節能降耗技術(shù)，提高玻璃熔窯能源利用效率，提升窯爐的節能效果。

以平均噸位800T/D玻璃熔窯來(lái)計（玻璃單耗1350Kcal/kg玻璃液、天然氣熱值8050Kcal/m3，單價(jià)3.5元/m3），能產(chǎn)生7%～12%節能率，每座玻璃窯爐每年節約3942～6758噸標準煤、節省燃料成本1200～2057萬(wàn)元、減少10525～18043噸二氧化碳排放量。800T/D-1000T/D節能率≥5%。

該系列節能技術(shù)已成熟穩定，并在浮法熔窯、光伏熔窯、全氧窯、電子熔窯、微晶熔窯、超薄熔窯、日用熔窯等各種新建及冷修玻璃熔窯上應用，市場(chǎng)前景廣闊。

玻璃

11

玻璃熔窯全氧燃燒技術(shù)

該技術(shù)以高純氧氣代替空氣助燃技術(shù)，提高火焰燃燒溫度，增強火焰輻射能力，同時(shí)可減少煙氣量，降低有害氣體排放，提高熱效率。

與現有的空氣助燃生產(chǎn)線(xiàn)相比，實(shí)現不同程度節能。
1.180T/D規模窯爐，節能15%；
2.650T/D規模窯爐，節能10%；
3.1000T/D規模窯爐，節能5%。

該技術(shù)已應用于一窯四線(xiàn)超白壓延玻璃熔窯、一窯兩線(xiàn)超白壓延玻璃熔窯以及高鋁、TFT、高硼、藥玻等多條特種玻璃生產(chǎn)線(xiàn)，市場(chǎng)前景廣闊。

玻璃

12

高效節能陶瓷原料干法制粉技術(shù)

該技術(shù)是一種新的陶瓷原料制粉工藝:磨料環(huán)節無(wú)需加水，直接將陶瓷配方原料研磨成干粉體；造粒系統只需加少量水（約10%），便能達到造粒效果，加工出合適水份的陶瓷粉料；整系統無(wú)污水排放，且尾氣不需處理能達標排放。該干法制粉工藝與傳統的噴霧干燥工藝相比，干法制粉工藝的節水、節電、節省干燥燃料的優(yōu)點(diǎn)突出。

1.全自動(dòng)連續式配料系統，產(chǎn)量≥80T/h，配料精度≤5%；
2.全自動(dòng)連續式造粒機，單機產(chǎn)量≥20T/h；造粒水份波動(dòng)范圍≤0.5%；
3.全自動(dòng)連續式干燥硬化設備，單機產(chǎn)量≥20T/h，水份波動(dòng)范圍≤0.4%；
4.整線(xiàn)全自動(dòng)，整線(xiàn)產(chǎn)能：400—1600T/D；
5.整線(xiàn)能耗指標：①在沒(méi)有窯爐余熱可利用時(shí)，干法制粉煤耗≤17 kg/T；干法制粉電耗≤50 kwh/T；干法制粉耗水≤80 L/T。②在有充足窯爐余熱可利用時(shí)，干法制粉煤耗為0；干法制粉電耗≤50 kwh/T；干法制粉耗水≤80 L/T。

該技術(shù)已在部分企業(yè)進(jìn)行應用，并持續運行多年，設備運行穩定可靠，節能效果顯著(zhù)，對促進(jìn)建筑陶瓷行業(yè)的節能減排具有非常重要的意義，市場(chǎng)前景廣闊。

陶瓷

13

電爐巖棉生產(chǎn)線(xiàn)技術(shù)及裝備

該技術(shù)通過(guò)使用電爐熔化工藝替代傳統沖天爐熔化工藝，使得巖棉生產(chǎn)過(guò)程不再使用焦炭，大氣污染物大幅降低，同時(shí)實(shí)現成纖過(guò)程中廢棉渣的全部實(shí)時(shí)回收，實(shí)現巖棉清潔生產(chǎn)。電爐熔化工藝完全采用dcs自動(dòng)化控制，使得巖漿熔化溫度高、熔化充分，酸度系數2.0以上，纖維耐酸堿腐蝕耐候性大幅提升。生產(chǎn)線(xiàn)配備直連離心機、直線(xiàn)平擺擺錘、2.4米寬幅高效打褶機及節能固化爐。

1.熔化能力：8噸/小時(shí)，噸產(chǎn)品熔化電單耗1100kWh/噸，整線(xiàn)噸產(chǎn)品電單耗低于1400kWh/噸，單位產(chǎn)品可比綜合能耗低于190kgce/t，大幅低于目前行業(yè)先進(jìn)值400kgce/t的指標；
2.電爐熔化工藝不使用焦炭，氮氧化物、二氧化硫（原料中）排放量大幅降低，可穩定實(shí)現超低排放；
3.電爐工藝可實(shí)時(shí)回收成纖過(guò)程廢棉渣（約占總產(chǎn)量20%）及集棉過(guò)濾室等定期清理后的固廢，真正實(shí)現巖棉固廢全部回收和零外排；
4.實(shí)現酸度系數2.0以上，纖維直徑低于5μm。

該技術(shù)已在國內多條電爐線(xiàn)廣泛使用，多地已鼓勵2025年前完成電爐替代沖天爐改造，能耗降低50%左右。電熔技術(shù)可改變巖棉行業(yè)以焦炭為主的能源結構，實(shí)現清潔能源的替代，節能降碳效果顯著(zhù)，進(jìn)一步引領(lǐng)和推動(dòng)了國內巖棉行業(yè)技術(shù)水平的提高。

絕熱保溫

14

高分子膜基自粘防水卷材生產(chǎn)線(xiàn)能效綜合提升技術(shù)

該技術(shù)開(kāi)發(fā)利用自動(dòng)控制精密涂油設備、多通道剛性大直徑鋼制輥冷卻系統等核心裝備，升降式煙氣收集系統及前浸入式冷卻系統，導熱油節能系統等技術(shù)，實(shí)現了高分子膜基自粘卷材高速生產(chǎn)設備的國產(chǎn)化。具有投資成本低，運行穩定可靠，自動(dòng)化程度高及節能環(huán)保等特點(diǎn)。

1.產(chǎn)品能源單耗相較降低20%左右；
2.產(chǎn)品表觀(guān)質(zhì)量及內在各項性能指標對比國家標準超出15%以上；產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)成品合格率在99%以上；

該技術(shù)已在部分企業(yè)大規模投入使用，生產(chǎn)產(chǎn)品已成功應用于杭州亞運村、浙江省人民大會(huì )堂等重點(diǎn)項目建設，具有較好的應用前景。

防水

15

玻璃纖維行業(yè)的制冷機房能效提升技術(shù)

該技術(shù)針對玻纖行業(yè)傳統冷凍水系統制冷效率較低、智能化程度低、設備故障多等問(wèn)題，通過(guò)采用高效變頻冷水機組、水泵、冷卻塔升級改造、管路優(yōu)化和建立智能監控系統及能效管理平臺等進(jìn)行系統性節能改造，將原制冷機房建設成高效制冷機房，并增加中央空調智能管控系統，實(shí)現全自動(dòng)智能控制，既滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝要求，又能實(shí)現節能降耗、降低運營(yíng)成本，滿(mǎn)足企業(yè)生產(chǎn)降本增效、節能減碳的需求。

制冷機房EER值可由改造前約3.0提升到5.4以上，節能率可達40%~50%。

該技術(shù)已經(jīng)在國內6條玻璃纖維生產(chǎn)線(xiàn)上得到了應用。

玻璃纖維

16

墻體材料隧道窯處置固廢關(guān)鍵技術(shù)

該技術(shù)利用新型墻材隧道窯協(xié)同處置建筑垃圾、城鎮污泥和河道淤泥等固體廢棄物，不產(chǎn)生二次污染，實(shí)現對大宗固體廢棄物無(wú)害化處置以及資源化利用。

1.燒結新型墻體及道路用建筑材料協(xié)同處置城市污泥、建筑垃圾等大宗廢棄物的協(xié)同處置率90%以上；
2.滿(mǎn)足燒結墻體材料產(chǎn)品指標要求，節能水平提高到綜合能耗 ≤44kgce/t 。

該技術(shù)已開(kāi)始在行業(yè)應用，具有很好的推廣應用前景。

墻體材料

17

墻體屋面高隔熱保溫復合制品及部品部件

該產(chǎn)品針對我國低碳節能建筑節對墻體屋面材料的高要求，通過(guò)墻體材料制品與絕熱材料復合，制備高隔熱保溫復合制品及部品部件，不但能夠大幅度降低制品的傳熱系數，滿(mǎn)足建筑節能的需求，確保我國建筑節能的雙碳要求，且能提升墻體防火性能、服役壽命。

傳熱系數K達到建筑節能要求：
1.嚴寒地區
屋面：≤0.15[W／(m2·K)]；
外墻：≤0.25[W／(m2·K)]；
2.寒冷地區
屋面：≤0.25[W／(m2·K)]；
外墻：≤0.35[W／(m2·K)]。

該產(chǎn)品在建筑節能領(lǐng)域具有較好應用前景。

墻體材料

18

磷石膏制備高強石膏關(guān)鍵成套技術(shù)

該技術(shù)以磷石膏為原料，采用“半液相”蒸壓法，通過(guò)晶型調控、快速干燥、改性粉磨等工藝，制備高強石膏，建立年產(chǎn)10萬(wàn)噸高強石膏生產(chǎn)線(xiàn)，為磷石膏高附加值規?；锰峁┘夹g(shù)支撐。

1.技術(shù)指標：高強石膏達到α30級別；
2.經(jīng)濟指標：年產(chǎn)值約5000萬(wàn)，每年消耗磷石膏約13萬(wàn)噸。

該技術(shù)已開(kāi)始在行業(yè)應用，具有較好的推廣應用前景。

19

新型顯示用高性能玻璃

該產(chǎn)品主要包括8.5代TFT-LCD超薄基板玻璃、高性能鋰鋁硅玻璃、超薄柔性玻璃。
8.5代TFT-LCD超薄基板玻璃大尺寸、高強、超薄等性能，能夠滿(mǎn)足新型顯示產(chǎn)業(yè)對基板玻璃的各項要求。我國通過(guò)自主研發(fā)，攻克了熔化、澄清、成形等一些列核心技術(shù)難題，實(shí)現8.5代TFT-LCD基板玻璃規?；a(chǎn)。
鋰鋁硅玻璃是以L(fǎng)i2O-Al2O3-SiO2為基礎成分的玻璃新材料，具有更為優(yōu)異的力學(xué)性能，可用于手機、平板電腦等電子產(chǎn)品，也可用于航空航天領(lǐng)域風(fēng)擋玻璃。
柔性玻璃是指厚度小于等于0.1mm的玻璃，具有輕薄、高模量、高應變點(diǎn)、可彎折等優(yōu)異性能，是AMOLED面板重要的原材料之一。

8.5代TFT-LCD超薄基板玻璃：
1.應變點(diǎn)＞660℃；
2.退火點(diǎn)720~750℃；
3.軟化點(diǎn)970±10℃；
4.線(xiàn)熱膨脹系數：（3.0～3.8）×10-6/℃；
5.楊氏模量：72GPa~79GPa；
6.250℃體積電阻率≥1013Ω·cm
7.耐酸性（10%氫氟酸，25℃，20min)：≤6.2mg/cm2
8.耐堿性（5%NaOH,90℃，20h）：≤1.0mg/cm2。
高性能鋰鋁硅玻璃：
1.氧化鋰Li2O≥3wt%；氧化鋁Al2O3≥19%；
2.表面壓應力≥850MPa；
3.應力層深度≥75μm；
4.彈性模量≥75GPa。
超薄柔性玻璃：
1.厚度≤100μm；
2.彎折半徑≤2mm；
3.動(dòng)態(tài)彎折次數（R=3mm）≥20萬(wàn)次。
4.落筆高度≥10cm。

該產(chǎn)品在電子、微電子、光電子和新能源等高科技領(lǐng)域中的應用廣泛

玻璃

20

中硼硅藥用玻璃管

該產(chǎn)品具有優(yōu)異的內表面耐水性、耐冷凍、耐酸堿等性能，是疫苗生產(chǎn)關(guān)鍵基礎原材料。

1.線(xiàn)熱膨脹系數：4.9～5.4×10-6/℃(20～300℃)；
2.直線(xiàn)度≤0.5‰；
3.化學(xué)穩定性：121℃顆粒耐水性1級，耐酸性1級，耐堿性2級；
4.規格尺寸符合GBZ12414-2021。

該產(chǎn)品已應用于新冠疫苗等生物醫藥制品的生產(chǎn)。

玻璃

21

碲化鎘太陽(yáng)能發(fā)電玻璃

該產(chǎn)品具有輕質(zhì)、弱光發(fā)電、組件轉化效率高，顏色、透明度、尺寸形狀可定制等特點(diǎn)，適用于光伏建筑一體化領(lǐng)域。

1.光電轉換效率15%以上；
2.在200W/m2以下平均弱光發(fā)電因子90%以上；
3.力學(xué)承受最大值：2400Pa/5400Pa；
4.電池標稱(chēng)工作溫度55±2℃；
5.溫度范圍-40℃/ +85℃；
6.短路電流溫度系數：+0.08%/K ;
7.開(kāi)路電壓溫度系數：-0.24%/K

該產(chǎn)品已實(shí)現產(chǎn)業(yè)化，可滿(mǎn)足建筑節能以及特殊環(huán)境下房屋建設需求。

玻璃

22

三銀高性能節能玻璃

該產(chǎn)品是一種利用真空磁控濺射大面積鍍膜工藝，在玻璃表面鍍制包含三層銀層的多膜層結構的復合鍍膜玻璃產(chǎn)品。三銀高性能節能玻璃具有優(yōu)異的節能性能，在同樣透光率前提下，透過(guò)三銀高性能節能玻璃的太陽(yáng)熱能僅為單銀Low-E的1/8、雙銀Low-E的1/3。

1.傳熱系數：≤1.68(W/m2·K)
2.遮陽(yáng)系數：SC≤0.4。

該產(chǎn)品已實(shí)現產(chǎn)業(yè)化，對于建筑領(lǐng)域節能降碳有較大應用前景。

玻璃

23

高性能氮化硅陶瓷制品

該產(chǎn)品具有高強度、低密度、耐高溫，燒結時(shí)不收縮等優(yōu)良性質(zhì)，是高端裝備制造、半導體領(lǐng)域關(guān)鍵原材料。

1.等靜壓氮化硅陶瓷球：
（1）材料性能達到ASTM F2094 2018a中I級；
（2）抗彎強度≥900MPa；
（3）斷裂韌性6~9MPa·m1/2；
（4）硬度HV10≥1480（kg/mm2）；
（5）圓度≤0.1μm；
（6）批直徑變動(dòng)量≤0.25μm。
2.高導熱基片：
（1）熱導率≥80W/（m·k）；
（2）抗彎強度≥600MPa；
（3）斷裂韌性≥6MPa·m1/2。
3.高純氮化硅粉體：
（1）α-氮化硅≥92%以上；
（2）D50在0.5-0.8μm；
（3）氧含量≤0.8wt%；
（4）堿金屬、堿土金屬總量≤0.05wt%。

該產(chǎn)品應用于高端精密機床主軸、航空領(lǐng)域、航天發(fā)動(dòng)機、大型醫療裝備等領(lǐng)域。

特種陶瓷

24

高性能陶瓷平板膜材料

該產(chǎn)品具有過(guò)濾精度好、機械強度高、使用壽命長(cháng)等特點(diǎn)，能夠有效解決有機類(lèi)膜材料在工程應用中存在的可靠性差、壽命短等問(wèn)題，是膜法水處理技術(shù)的核心。

1.分離膜平均孔徑100-130nm；
2.彎曲強度≥30MPa；
3.純水通量≥450LMH（25℃ 40KPa）；
4.耐酸堿腐蝕≥98%。

該產(chǎn)品可滿(mǎn)足污水處理領(lǐng)域需求。

特種陶瓷

25

6英寸碳化硅襯底

該產(chǎn)品具備耐高溫、耐高壓、高功率、高頻、低能耗等優(yōu)良電氣特性，采用碳化硅襯底可突破傳統材料的物理限制，主要應用于制作高頻、大功率微波器件。

1.SiC單晶材料：
（1）直徑精度150mm±0.2mm；
（2）襯底微管密度 ≤0.5 個(gè)/cm2；
（3）半絕緣襯底電阻率≥1×109Ω·cm；
（4）總厚度變化（TTV）≤15μm；
（5）襯底翹曲度 (Warp)≤45μm；
（6）襯底彎曲度（|bow|）≤25μm；
（7）襯底表面粗糙度≤0.2nm（測量面積：10μm×10μm）。
2.高純半絕緣碳化硅單晶襯底：
（1）尺寸：4-6英寸；
（2）電阻率≥1×1010Ω·cm；
（3）微管密度：＜1個(gè)/cm2。
3.N型低阻碳化硅單晶襯底：
（1）尺寸：6英寸；
（2）TSD:≤500/cm2；
（3）BPD:≤1000/cm2。

該產(chǎn)品可用于國家電網(wǎng)、軌道交通、風(fēng)力發(fā)電、混合動(dòng)力汽車(chē)、新能源汽車(chē)等領(lǐng)域高頻、大功率器件制造。

特種陶瓷

26

摻鈰硅酸釔镥（LYSO）閃爍晶體

該產(chǎn)品具有高光輸出、快衰減、密度大、穩定等優(yōu)異性能，能夠大幅提升電離輻射探測器的靈敏度與時(shí)間分辨率，是核醫學(xué)成像、高能物理大科學(xué)工程等領(lǐng)域輻射探測器中的核心功能材料。

1.晶體口徑尺寸：大于5英寸；
2.衰減時(shí)≤42ns； 
3.光產(chǎn)額≥28000photon/MeV;
4.能量分辨率￡10%@662keV。 

該產(chǎn)品可滿(mǎn)足國產(chǎn)PET-CT等高端醫療裝備領(lǐng)域需求。

人工晶體

27

土壤污染治理礦物功能材料

該產(chǎn)品能夠有效固化土壤中的重金屬，調節修復土壤酸堿度。

1.有效鉀≥5%；
2.pH9.5-11.5；
3.生物菌＞2.48×1013/kg；
4.重金屬固化率＞90%。

該產(chǎn)品可用于受重金屬污染嚴重地區的土壤治理。

礦物功能材料

28

電子級玻璃纖維及制品 

    該產(chǎn)品主要包括低介電玻璃纖維紗/布以及超薄電子布，廣泛應用于航空航天、國防軍工、超級計算機、5G通訊等領(lǐng)域。
    低介電電子級玻璃纖維紗具有介電常數Dk低、介電損耗因子Df低兩大特性，與傳統E玻璃纖維相比，其制品具有優(yōu)異的加工性能與電氣特性。
    超薄電子布超薄玻纖布是由超細玻纖紗通過(guò)表面處理、高壓水刺開(kāi)纖、新型紡織工藝等技術(shù)制備而成，具有耐高溫、拉伸強度高、化學(xué)穩定性和絕緣性好等特點(diǎn)。

1.低介電電子級玻璃纖維紗/布：
（1）介電常數DK（10GHZ）≤4.7；
（2）介電損耗Df(10GHZ)
≤0.003。
2.超薄電子布：
（1）單重每平米≤32g；
（2）厚度≤35μm。

該產(chǎn)品作為高端CCL 和 PCB 的高性能關(guān)鍵基材，是5G基站、高速數據中心、云計算中心、智能手機、智能汽車(chē)、高速服務(wù)器、路由器、交換機、車(chē)載雷達、數字電視、全球定位系統、光通信等高頻電子電路領(lǐng)域以及航天、軍用電磁透波領(lǐng)域制作電磁窗、透波墻及雷達罩等不可替代的重要原材料。

玻璃纖維

29

高鋯耐堿玻璃纖維紗

該產(chǎn)品采用池窯生產(chǎn)的含氧化鋯超過(guò)16.0%的耐堿玻璃纖維紗，經(jīng)過(guò)交織織造、涂覆耐堿高分子材料而成。

1.彈性模量72GPa；
2.160g/m2產(chǎn)品斷裂強力超過(guò)1500N/5cm；
3.耐堿后斷裂強力達到I200N/5cm；
4.氧化鋯含量≥16%。

該產(chǎn)品適用于建筑、公路、核電設施、屋面防水、航天軍工等領(lǐng)域,主要用于墻體保溫系統、老舊建筑外墻修復改造、農房建設改造、公路增強、復合材料增強、GRC板等應用系統。

玻璃纖維

30

風(fēng)電葉片用碳纖維復合材料梁制品

該產(chǎn)品具有密度輕、強度大、模量高的優(yōu)點(diǎn)，是風(fēng)電葉片的關(guān)鍵部件之一，可有效提高葉片剛度，減輕葉片重量，提升風(fēng)電機組服役性能。

1.層間剪切強度≥52MPa；
2. 0°彎曲模量≥126GPa；
3. 90°拉伸強度≥30MPa。

該產(chǎn)品在風(fēng)電葉片中最重要的應用部位是主梁帽，可大幅減輕了葉片的重量。

復合材料

31

碳纖維復合材料儲氫氣瓶

該產(chǎn)品采用高性能碳纖維纏繞并經(jīng)高溫固化成型，承壓超50Mpa，疲勞壽命超過(guò)15000次，是盛裝氫氣、CNG等壓縮高壓氣態(tài)天然氣主要產(chǎn)品之一。

1.車(chē)船用燃料電池氫氣瓶：
工作壓力35/70MPa，使用壽命15/10年，
質(zhì)量?jì)涿芏?.0%；
2.燃料電池無(wú)人機用氫氣瓶：
工作壓力35MPa，使用壽命5年，質(zhì)量?jì)涿芏?.0%

該產(chǎn)品主要用于氫氣運輸。

復合材料

32

石墨烯改性導電漿料

該產(chǎn)品具有優(yōu)異的導電性、導熱性和高純度，基于分散技術(shù)、包覆技術(shù)、復合技術(shù)開(kāi)發(fā)第3代石墨烯導電漿料產(chǎn)品用作高端鋰電導電劑。

1.石墨烯層數：＜5層；
2.粒徑尺寸：1-10μm可調控；

3.金屬雜質(zhì)含量：Fe<10ppm，其它＜5ppm；
4.水份含量：<1000ppm

5.漿料粘度：<3500cp @10s-1; 

6.漿料放置3個(gè)月無(wú)明顯沉降。

該產(chǎn)品主要用于新能源鋰電領(lǐng)域。

礦物功能材料

33

氣凝膠保溫氈

該產(chǎn)品具有低密度、良好的防火性能以及極低的導熱系數，是目前已知保溫絕熱性能最為優(yōu)異的材料之一。

1.導熱系數≤0.019 W/(m·K)；
2.A2 級防火。

該產(chǎn)品適用于建筑節能、石化、冶金、新能源汽車(chē)等多個(gè)領(lǐng)域。

絕熱保溫

34

高性能混凝土

該產(chǎn)品作為一種新的建筑材料，其耐久性為普通混凝土耐久性的兩倍以上，可增加混凝土結構安全使用壽命。其收縮徐變小，適合建造高效預應力結構。適用于高層、大跨、大體積、大跨橋梁、海底隧道、高速公路及嚴酷環(huán)境中使用的結構物，如核反應堆、海上結構和處于有腐蝕性介質(zhì)環(huán)境的結構等的建筑和修補。

1.在強度等級、耐久性能、拌合物性能等方面具備1項或多項特殊性能指標的混凝土。性能指標包括但不僅限于（1）強度等級不低于C60；（2）耐久性能：抗凍性能不低于F250或抗滲性能不低于P12或抗硫酸鹽侵蝕性能不低于KS120等；（3）拌合物性能：滿(mǎn)足施工泵送、自密實(shí)、微膨脹等要求。  
2.滿(mǎn)足特殊工程需求的特制品高性能混凝土，包括但不僅限于輕骨料高性能混凝土（強度等級不低于LC25）、自密實(shí)高性能混凝土、纖維高性能混凝土等。
3.采用較高比例的礦物摻合料，特別是工業(yè)固廢的綜合利用。單摻粉煤灰、礦粉、硅粉、石粉、火山灰、油頁(yè)巖等摻量大于25%；或復摻各類(lèi)摻合料，摻量大于30%。

該產(chǎn)品應用于建筑、道路、橋梁、港口、海洋、大跨度及預應力結構、高聳建筑物等工程中。

混凝土

35

反應燒結結合碳化硅陶瓷

該產(chǎn)品利用高純碳化硅細粉和高純金屬硅顆粒、高純石墨碳源、添加劑等原料在1800℃抽真空反應燒結爐子超高溫燒成。屬于高端定制結構陶瓷產(chǎn)品。

1.密度≥3.05g/cm3；
2.三點(diǎn)抗彎強度（室溫）：≥450MPa；
3.斷裂韌性：≥3.5MPa·m1/2；
4.HRA≥91；
5.熱導率：≥105W/（m·k）；
6.游離硅≤12%。

該產(chǎn)品應用于航空航天、機械制造、石油化工、金屬冶煉以及電子行業(yè)，特別用于制作耐磨損部件和高溫結構部件。

特種陶瓷

36

面向水泥制造的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺

該技術(shù)基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺架構，提供覆蓋原燃材料堆場(chǎng)管理、生產(chǎn)計劃與調度、設備故障診斷、質(zhì)量監測、能源管理、安環(huán)管理等應用場(chǎng)景工業(yè)APP，其中重點(diǎn)包括（部分）：
（1）原燃材料堆場(chǎng)管理：通過(guò)庫存實(shí)時(shí)監測、堆取料機行走定位、皮帶流量監測與自動(dòng)調速、自動(dòng)避碰算法等手段對堆取料裝備進(jìn)行改造升級，實(shí)現原燃材料堆場(chǎng)全自動(dòng)控制及可視化管理。
（2）生產(chǎn)計劃與調度：根據生產(chǎn)、銷(xiāo)售、庫存數據，并結合設備的維護計劃、峰平谷電價(jià)等數據，實(shí)現水泥生產(chǎn)的科學(xué)合理安排。
（3）關(guān)鍵裝備智能診斷及預警：建立關(guān)鍵設備智能診斷及預警系統，與智能巡檢系統、自動(dòng)潤滑系統、主輔機設備在線(xiàn)診斷系統等集成，實(shí)現設備智能運維。

1.過(guò)程控制參數采集率100%；
2.能源消耗減少3%；
3.5000t/d生產(chǎn)線(xiàn)定員60-80人；
4.實(shí)時(shí)盤(pán)庫誤差不高于3%；
5.計劃編制效率提高95%。

該技術(shù)已應用于多家水泥企業(yè)，效果較好，可在水泥行業(yè)推廣應用。

水泥

37

水泥工廠(chǎng)智能制造系統解決方案

該技術(shù)包括生產(chǎn)工藝優(yōu)化、智能質(zhì)量控制、智能發(fā)運、智能設備運維、智能安全管理、智能礦山等系統，支撐工廠(chǎng)智能化改造升級，其中重點(diǎn)包括（部分）：
（1）生產(chǎn)工藝優(yōu)化系統：針對生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)設備建模，利用先進(jìn)智能算法，求解、優(yōu)化生產(chǎn)工藝操作參數，實(shí)現關(guān)鍵工藝環(huán)節智能優(yōu)化控制。
（2）智能質(zhì)量控制系統：應用智能化質(zhì)量成分檢驗技術(shù)和裝備，集成MLD先進(jìn)X熒光檢測、在線(xiàn)分析儀等系統，實(shí)現質(zhì)量檢測過(guò)程無(wú)人化，提升水泥質(zhì)量控制穩定性和準確性。
（3）智能發(fā)運系統：通過(guò)袋裝水泥自動(dòng)插袋、智能化碼垛裝車(chē)機器人及發(fā)運作業(yè)控制系統，實(shí)現袋裝水泥包裝、裝車(chē)、發(fā)運系統的無(wú)人化操作和數字化管控。

1.關(guān)鍵過(guò)程控制參數波動(dòng)變化率3%-5%；
2.質(zhì)量檢測準確率提升3%-5%；
3.能源利用率提升3%；
4.插袋成功率99%，裝車(chē)臺時(shí)100-120t/h；
5.5000t/d生產(chǎn)線(xiàn)定員60-80人。

該技術(shù)已應用于多條水泥生產(chǎn)線(xiàn)，效果較好，可在水泥行業(yè)推廣應用。

水泥

38

面向玻璃制造的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺

該技術(shù)基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺架構，打造玻璃生產(chǎn)運營(yíng)管理平臺，包括物聯(lián)網(wǎng)平臺、大數據平臺、工業(yè)機理模型平臺以及玻璃生產(chǎn)制造各類(lèi)工業(yè)APP。
（1）建設連接人、機、物、系統的玻璃工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺，實(shí)現對設備運行狀態(tài)的實(shí)時(shí)監測、智能分析、智能診斷、智能預測，提高生產(chǎn)運行效率，降低運維成本。
（2）基于玻璃生產(chǎn)制造環(huán)節數據采集與處理，通過(guò)大數據、機器學(xué)習的融合應用，形成生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、成本管理、能源管理等智能化解決方案，打通MES和ERP系統，實(shí)現生產(chǎn)和運營(yíng)數據的互聯(lián)互通，以數據驅動(dòng)業(yè)務(wù)、輔助決策。
（3）形成一系列智能化應用能力，如通過(guò)分析玻璃窯爐實(shí)時(shí)數據、原料加入量和燃料使用情況等相關(guān)歷史數據，實(shí)現窯爐過(guò)程智能控制，保障窯爐生產(chǎn)過(guò)程的低能耗、高品質(zhì)和高效率。

1.形成標準的數據源，各系統業(yè)務(wù)流、數據流100%互聯(lián)互通；
2.備件成本和運維成本降低不低于13%；
3.溫度趨勢預測模型能夠對未來(lái)1小時(shí)碹頂溫度的變化趨勢進(jìn)行準確預測；
4.窯爐溫度控制目標值下降5℃以上。

該技術(shù)已應用于多家玻璃企業(yè)，效果較好，可在玻璃行業(yè)推廣應用。

玻璃

39

玻璃工廠(chǎng)智能制造系統解決方案

該技術(shù)包括制造運營(yíng)管理系統、生產(chǎn)物流系統、智能理片系統等，支撐工廠(chǎng)智能化改造升級，其中重點(diǎn)包括（部分）：
（1）制造運營(yíng)管理系統：采用智能感知、物聯(lián)網(wǎng)、邊緣計算、大數據分析、數字孿生等先進(jìn)技術(shù)，涵蓋玻璃原料、熱端、冷端、深加工等工序，實(shí)現柔性制造、管理協(xié)同、精益生產(chǎn)、過(guò)程控制、數據可視、精確追溯。
（2）生產(chǎn)物流系統：基于視覺(jué)引導定位AGV的高定位精度和糾偏能力以及LMS系統的智能管理，實(shí)現AGV自動(dòng)對接深加工上片設備和冷端下片設備、準確及時(shí)配送原片、搭建和管理原片的智能倉庫。
（3）智能理片系統：基于信息檢測系統、切磨智能生產(chǎn)線(xiàn)、激光打碼和讀碼技術(shù)以及MES的智能理片系統，通過(guò)對產(chǎn)品的高精度檢測、身份核實(shí)以及智能倉儲系統管理，實(shí)現切-磨連線(xiàn)的高效調度和高效靈活生產(chǎn)。

1.生產(chǎn)效率提升20%；
2.中間庫存降低30%；
3.設備稼動(dòng)率提升10%；
4.工廠(chǎng)人員減少10%。

該技術(shù)已應用于多條玻璃生產(chǎn)線(xiàn)，效果較好，可在玻璃及深加工企業(yè)推廣應用。

玻璃

40

陶瓷工廠(chǎng)智能制造系統解決方案

該技術(shù)通過(guò)核心裝備數字化升級改造，建立數據采集與監控系統、制造執行系統、智能倉儲物流系統、能源管理系統、產(chǎn)品在線(xiàn)檢測系統、企業(yè)資源計劃系統、實(shí)驗室信息管理系統等工業(yè)軟件，打通設備層-執行層-管理層的信息化鏈條，實(shí)現陶瓷生產(chǎn)數據采集、過(guò)程監控、設備運維與診斷、產(chǎn)品質(zhì)量的跟蹤追溯、優(yōu)化排產(chǎn)與在線(xiàn)調度、污染源實(shí)時(shí)監測。

1.人員數量減少50%；
2.生產(chǎn)效率提高20%以上；
3.能源利用率提高15%以上。

該技術(shù)已應用于多家陶瓷企業(yè)，效果較好，可在陶瓷行業(yè)推廣應用。

陶瓷

41

智能礦山綜合解決方案

該技術(shù)適用于水泥、骨料及其它非金屬礦山智能化建設，包括礦山數據中心、數字采礦平臺、生產(chǎn)執行平臺、三維可視化管控平臺以及多個(gè)應用子系統，解決礦山信息孤島、數據散亂、資源合理規劃、生產(chǎn)過(guò)程優(yōu)化、安全集中管控等問(wèn)題。
（1）礦山數據中心：通過(guò)數據采集、數據標準、數據治理，實(shí)現礦山空間數據、關(guān)系數據以及實(shí)時(shí)數據的標準化管理、便捷化調用共享。
（2）數字采礦平臺：通過(guò)三維地質(zhì)建模、資源儲量計算、生產(chǎn)計劃編制以及精細化配礦等功能模塊，實(shí)現礦山開(kāi)采方案合理性和科學(xué)性。
（3）生產(chǎn)執行平臺：基于三維數字化生產(chǎn)計劃模型數據，實(shí)現礦山開(kāi)采、質(zhì)檢化驗、設備管理、能源消耗、生產(chǎn)統計等業(yè)務(wù)活動(dòng)的數字化管控。
（4）三維可視化管控平臺：構建三維虛擬仿真礦山，同步展示礦山現場(chǎng)生產(chǎn)實(shí)況，實(shí)現設備、人員、生產(chǎn)、環(huán)境、安全集中管控。
（5）其他應用子系統：包括礦山智能卡車(chē)調度系統、礦山智能化裝備作業(yè)系統、礦山綜合安全監測系統等，實(shí)現礦山生產(chǎn)、運營(yíng)、安全的智能化管理。

1.礦山資源綜合利用率不低于95%；
2.采場(chǎng)出礦品位穩定控制，入選品位合格率達到90%；
3.人員數量減少10%。

該技術(shù)已應用于多家礦山，效果較好，可在建材非金屬礦山領(lǐng)域推廣應用。

水泥、骨料及其它非金屬礦山

42

機制砂石工廠(chǎng)智能制造系統解決方案

該技術(shù)通過(guò)應用傳感器采集生產(chǎn)環(huán)節各方面數據，結合大數據、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，建設智能化制砂中控系統，實(shí)現機制砂石工廠(chǎng)的智能化生產(chǎn)管理，包括生產(chǎn)過(guò)程的智能化控制，生產(chǎn)的精細化管理，智能裝車(chē)裝船調度、遠程運維等；同時(shí)該方案可與智能礦山平臺集成，全面實(shí)現生產(chǎn)監控、設備管理、質(zhì)量管理、物資管理、成本管理、安全環(huán)保、決策指揮等數字化管理應用。

1.電耗降低3%-5%；
2.生產(chǎn)效率提升40%；
3.設備運轉率提升30%；
4.機制砂空隙率低于40%。

該技術(shù)已應用于多條機制砂生產(chǎn)線(xiàn)，效果較好，可在砂石行業(yè)推廣應用。

機制砂石

43

預拌混凝土工廠(chǎng)智能制造系統解決方案

該技術(shù)通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、大數據技術(shù)與設備設施、過(guò)程控制、制造執行、質(zhì)量管控、運輸調度、經(jīng)營(yíng)管理、分析決策等環(huán)節融合應用，建設自動(dòng)配料系統、無(wú)人值守過(guò)磅系統、分料倉料位檢測系統、混凝土生產(chǎn)控制系統、實(shí)驗室數據實(shí)時(shí)監控系統、車(chē)聯(lián)網(wǎng)系統及智能調度系統等，實(shí)現自動(dòng)感知、自動(dòng)識別、自動(dòng)記錄、自主分析、自主優(yōu)化，提升生產(chǎn)運營(yíng)管理過(guò)程的智能化、柔性化和集成化水平。

1.人員數量減少50%；
2.生產(chǎn)效率提高50%。

該技術(shù)已應用于多家預拌混凝土企業(yè)，效果較好，可在混凝土行業(yè)推廣應用。

混凝土

44

裝配式構件工廠(chǎng)智能制造系統解決方案

該技術(shù)以云計算、大數據、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等新一代信息技術(shù)為支撐，以PC構件制造為核心，聚焦生產(chǎn)控制、質(zhì)量控制、庫存控制和成本控制，以計劃管理為主線(xiàn)驅動(dòng)制造過(guò)程，通過(guò)信息傳感設備，實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)數據，支撐生產(chǎn)過(guò)程實(shí)時(shí)監測、生產(chǎn)設備遠程無(wú)線(xiàn)控制、產(chǎn)品質(zhì)量自動(dòng)檢測、安全生產(chǎn)監控等業(yè)務(wù)場(chǎng)景智能化升級，實(shí)現構件生產(chǎn)的自動(dòng)化、可視化、可追溯，保障高效生產(chǎn)運營(yíng)能力。通過(guò)全方位、多層次的數據采集、反饋、透視和治理，為企業(yè)深入經(jīng)營(yíng)洞察、全景業(yè)務(wù)分析、高效準確決策提供科學(xué)有力的策略支持。

1.生產(chǎn)效率提高60%；
2.運營(yíng)成本降低20%；
3.能源利用效率提高8%；
4.提升工廠(chǎng)無(wú)人化水平；
5.減少生產(chǎn)安全事故和安全違規事件。

該技術(shù)已應用于全國近200家構件工廠(chǎng)，效果較好，可在裝配式構件行業(yè)推廣應用。

裝配式構件

45

加氣混凝土工廠(chǎng)智能制造系統解決方案

該技術(shù)運用大數據、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，應用RFID、傳感器、自動(dòng)切縫裝置、刀庫式刨槽裝置等裝備，全面采集配方、能源、人員、設備、物料、工具等生產(chǎn)相關(guān)信息，搭建數據平臺，通過(guò)料漿檢測系統、鋼筋網(wǎng)籠制備系統、自動(dòng)排產(chǎn)系統、自動(dòng)蒸壓養護配汽系統、物料管理系統、倉儲管理系統、設備管理系統、安全管理系統等，提高生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)強度，優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量，提升生產(chǎn)運營(yíng)管理過(guò)程的智能化、柔性化和集成化水平。

1.相較傳統同規模生產(chǎn)線(xiàn)人員數量減少40%；
2.產(chǎn)品切割合格率不低于99%；
3.下線(xiàn)合格率不低于95%。

該技術(shù)已在加氣混凝土頭部企業(yè)成功應用，效果較好，可在加氣混凝土行業(yè)推廣應用。

混凝土

46

基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的碳排放管理平臺

該技術(shù)適用于水泥、玻璃、陶瓷等建材企業(yè)，基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺架構，結合生產(chǎn)工藝流程，對碳排放、碳足跡進(jìn)行全生命周期管理，為建材企業(yè)進(jìn)行碳盤(pán)查提供精準、高效、可溯源的數字化工具，構建全過(guò)程碳排放模型，測算工廠(chǎng)碳排放量，通過(guò)碳配額核定，對企業(yè)碳排放情況進(jìn)行診斷，并給出節能減排解決方案建議。

1.實(shí)現各工序碳排放數據采集與統計；
2.提高碳排放數據的科學(xué)性、時(shí)效性、準確性；
3.助力企業(yè)挖掘減碳潛力。

該技術(shù)已應用于多個(gè)建材企業(yè)，效果較好，可在建材行業(yè)推廣應用。

水泥、玻璃、陶瓷等

47

基于數字孿生技術(shù)的工程數字化管理平臺

該技術(shù)以完整準確的數字孿生工廠(chǎng)模型為基礎，運用 3D 掃描與 BIM 技術(shù)，構建工程管理數字模型，建立統一的數據標準和信息交互機制，應用物聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，打造涵蓋數字設計、數字采購、數字物流、數字建造、數字調試、數字交付的全業(yè)務(wù)鏈解決方案，縮短建設周期，降低建設成本，提高工程質(zhì)量，建設虛實(shí)映射的數字化工廠(chǎng)，為數字化管理提供可視化平臺和數據支撐?；诠S(chǎng)數字孿生模型，通過(guò)模擬仿真對具體業(yè)務(wù)需求持續優(yōu)化改進(jìn)，提升自動(dòng)化程度及生產(chǎn)流水線(xiàn)的精益管理，實(shí)現規劃、生產(chǎn)、運營(yíng)全流程數字化管理。

1.工程造價(jià)工作量減少90%；
2.設計錯漏碰缺減少80%；
3.數據一體化度提升80%；
4.模型與數據集成度提升70%。

該技術(shù)已在國內外EPC總承包項目中成功應用，效果較好，可在建材行業(yè)推廣應用。

建材

48

基于視覺(jué)識別的在線(xiàn)質(zhì)量檢測系統

該技術(shù)適用于玻璃纖維、玻璃企業(yè)實(shí)現機器視覺(jué)技術(shù)與質(zhì)量檢測的融合應用，搭建質(zhì)量在線(xiàn)檢測系統，通過(guò)工業(yè)相機結合自動(dòng)化控制系統，快速檢測產(chǎn)品圖像信息，包括缺陷信息及坐標信息，進(jìn)行缺陷類(lèi)別及缺陷等級的判定，通過(guò)判定邏輯下發(fā)指令進(jìn)行智能優(yōu)化控制，將質(zhì)量信息反饋給工作人員，同時(shí)將相關(guān)信息與ERP、MES等系統對接，開(kāi)展質(zhì)量分析與趨勢預測，為決策者提供全面的數據支撐。

1.質(zhì)量檢測率100%；
2.質(zhì)量問(wèn)題定位率100%；
3.產(chǎn)品損失降低5%。

該技術(shù)已應用于玻纖、玻璃行業(yè)，效果較好，可在兩個(gè)行業(yè)推廣應用。

玻璃纖維、玻璃

49

基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的工廠(chǎng)安全管控平臺

該技術(shù)適用于水泥、玻璃、陶瓷等建材企業(yè)，通過(guò)應用智能視覺(jué)算法，整合區域DCS監控數據、主輔機設備振動(dòng)溫集采數據、視頻監控系統，采用高頻遠程視頻巡檢方式，對視頻圖像中的人員、車(chē)輛、設備/物品、環(huán)境四類(lèi)目標進(jìn)行智能實(shí)時(shí)分析，實(shí)現違章隱患自動(dòng)識別，環(huán)境風(fēng)險及時(shí)感知、設備運行安全監測、視頻自動(dòng)巡檢，在隱患未造成重大影響之前提前發(fā)現并警示，降低安監人員工作強度，提升安全監管效率。      

1.算法準確率不低于95%；
2.系統響應時(shí)間小于3秒；
3.提升企業(yè)安全管理水平，降低安全風(fēng)險。

該技術(shù)已應用于多家建材企業(yè)，滿(mǎn)足企業(yè)安全管控需求，可在建材行業(yè)推廣應用。

水泥、玻璃、陶瓷等