自2018年至今，肇慶以企業(yè)2017至2021年營(yíng)業(yè)收入為依據，連續5年發(fā)布肇慶企業(yè)100強榜單。在這5年當中，上榜企業(yè)的門(mén)檻和質(zhì)量均有大幅提升，新明珠集團祿步園區連續五年入圍“肇慶企業(yè)100強”，四次進(jìn)入十強榜單，是新明珠集團硬核實(shí)力的又一次印證。

2017年，新明珠集團在祿步園區建成全自動(dòng)化智能工廠(chǎng)，被譽(yù)為行業(yè)首家綠色智能工廠(chǎng)，被中國建筑衛生陶瓷協(xié)會(huì )授予“中國建筑陶瓷綠色智能制造示范基地”牌匾，創(chuàng )造了行業(yè)“八個(gè)優(yōu)先”，引領(lǐng)建陶行業(yè)向清潔生產(chǎn)、綠色環(huán)保、人工智能、柔性化生產(chǎn)邁進(jìn)。

得益于工廠(chǎng)智能化數字化升級，新明珠集團在清潔生產(chǎn)，綠色環(huán)保方面成績(jì)顯著(zhù)，多次被評為“清潔生產(chǎn)企業(yè)”、“花園式工廠(chǎng)”等殊榮。

綠色廠(chǎng)房設計，有效節省能耗。在新明珠集團祿步園區，采用特殊材料設計廠(chǎng)房，增加透光度，房頂采用隔熱材料和透光設計，外墻采用大面積玻璃窗，廠(chǎng)房?jì)炔晒獬渥?，照明使用節能LED燈光，通過(guò)手機運程控制自動(dòng)開(kāi)啟及關(guān)閉，達到節能效果。

廠(chǎng)房還建有雨水集中回收利用系統，將雨水再運用到相關(guān)生產(chǎn)環(huán)節，實(shí)現了資源的再利用。

先進(jìn)的煙氣換熱系統可將高溫煙氣余熱用于其他設備，既避免了熱量的浪費，又降低了能耗。新型寬體窯爐使用天然氣作燃料，通過(guò)真空熱管式換熱器，將煙氣換熱成干凈的熱空氣。通過(guò)熱空氣的余熱作用于其他設備，余熱被利用后，溫度由500多度降至200度左右，能耗可下降10%以上。

高溫尾氣經(jīng)余熱制冷設備處理后用于車(chē)間設備降溫，有效節省用電量。引進(jìn)國內先進(jìn)的余熱制冷大型中央空調設備，將窯爐排放的高溫尾氣經(jīng)過(guò)處理后產(chǎn)生的制冷量，來(lái)降低車(chē)間設備的溫度和改善車(chē)間的環(huán)境，既避免了余熱的浪費，又能降低廢氣排放溫度，還大幅降低了常規空調用電量。

新明珠集團的整線(xiàn)自動(dòng)化聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)開(kāi)創(chuàng )智能化立體倉儲先河，在綠色節能和智能制造方面都具有標桿示范和引領(lǐng)作用。

自動(dòng)運輸立體倉儲系統，有效節省存儲空間。AGV自動(dòng)運輸儲磚系統實(shí)現從各窯爐到車(chē)間的定點(diǎn)運輸，先進(jìn)的無(wú)人自動(dòng)化操作，安全又可靠。車(chē)間內通過(guò)先進(jìn)的AGV叉車(chē)代替傳統的人工搬運方式，既降低了工人的勞動(dòng)強度，又提高了工作效率，有效節省了人工成本，立體倉儲的方式有效節省占地面積。

一磚一碼可溯源，讓消費者放心。通過(guò)一磚一碼身份證和隱身防偽溯源效果，實(shí)現產(chǎn)品質(zhì)量可溯源，讓產(chǎn)品質(zhì)量與安全有跡可循。

工業(yè)AI大數據全覆蓋，實(shí)現統一管理。圍繞生產(chǎn)管理過(guò)程中的所有要素，新明珠集團建立一套專(zhuān)屬的數據化運營(yíng)管理系統平臺，實(shí)現了生產(chǎn)大數據的統一管理和應用。整體可視化的監控效果提升了生產(chǎn)效率，降低了成本。

此次，新明珠集團祿步園區再次入圍“肇慶企業(yè)10強”，充分展現了企業(yè)穩定向好的發(fā)展態(tài)勢。面對未來(lái)，新明珠將緊緊抓住粵港澳大灣區建設機遇，不斷加快轉型升級的步伐，切實(shí)提高企業(yè)發(fā)展的質(zhì)效，走以綠色為底色的高質(zhì)量發(fā)展之路，為將肇慶建設成珠三角核心區西部增長(cháng)極和粵港澳大灣區現代新都市貢獻新的力量。